全氟化橡膠材料是目前所有彈性密封材料中屬於耐高溫,耐化學溶劑及高潔淨度,屬目前较好的橡膠材料,它還可以耐化學藥品及腐蝕性介質(耐強酸,強鹼,醚類,酮類,酯類,含氮化合物,碳化氫類 橡胶O型圈,醇類,醛類,油,蒸汽類,胺基化合物等1600多種化學產品的腐蝕),较高耐溫可達 327℃,在半導體工業,化學處理工藝,汽車工業,石油工業,製藥工業,電子產品,溶劑設備,核工業,航天設備及其他耐熱機械等 氟橡胶O型圈,在苛刻的環境中,充分发揮其**的作用,至今為止,全氟化零部件已在眾多行業擁有近40年以上實際應用經驗。
主要應用:在半導體工業,化學處理工藝,汽車工業,石油工業,製藥工業,電子產品,溶劑設備,核工業,航天設備及其他耐熱機械等,在苛刻的環境中,充分发揮其**的作用。應用範圍:優秀的拉伸強度(15 - 20Mpa),極低的壓縮*變形(?20%,70h◎200℃),極高的耐溫性能(327℃),**的耐化學性能(耐無機酸,有機酸,銅,酯,醚類,呋喃,醛類,含氮化合物,碳化氫,醇類 O型圈,油,蒸汽類及其他1600多種化學藥品)。
汽车密封条的橡胶材料有密实胶、海绵胶和硬质橡胶三种。硬质橡胶的硬度可达邵氏A95。密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM)。EPDM可以与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、**硅涂层等复合,保证汽车室内与外界及自身的防水、防尘、隔音、隔热、减振、防磨和装饰作用。一般情况下EPDM密封条可稳定使用十几年。也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶(CR)。考虑到常用胶料的工艺性能,有时还需要选用并用橡胶,如天然橡胶(NR)与CR及丁苯橡胶(SBR)三种橡胶并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改进耐臭氧性。
近年来,随着热塑性弹性体(TPE)技术的不断发展和成熟,应用领域不断扩展。在制造密封条的原材料中,以往采用的主要原材料三元乙丙橡胶也在不断更新和发展。具有优良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化,使其硫化性能更好,并可提高挤出速度和产品的产量。新型的热塑性弹性体如TPO和TPV等材料在汽车密封条中应用也越来越多。这些材料既具有弹性体的优良工程性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,这些材料正在逐步取代EPDM制品。